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Análisis de calidad de la forja del proceso General de
Sep 11, 2017

Análisis de calidad de la forja del proceso general
El propósito del análisis de calidad de forja es aclarar el problema, identificar la causa, tomar las medidas adecuadas para crear Forgingss que cumplen con las normas técnicas para cumplir los requisitos de diseño de producto y uso, y desarrollar contramedidas prácticas para evitar defectos similares. Ocurrió, por lo que constantemente mejorar la calidad de piezas forjadas.
Ya que los forjados también se somete a tratamiento térmico después de forjas, incluso el proceso de tratamiento superficial y el proceso de mecanizado, también se pone en uso después de las partes. Por lo tanto, el análisis de la calidad de las piezas de forja, además del análisis de la calidad de la Forgingss forjado, después del tratamiento térmico, tratamiento superficial, frío y el uso del proceso de encontrado en el análisis de piezas forjadas de la calidad del problema. En este momento, en las forjas o se ha hecho en el producto, también puede ocurrir después de la de forja el proceso inadecuado de proceso posterior, el uso de mantenimiento inadecuado o inapropiado diseño y selección causada por la calidad del problema, hay además el Forjas de procesan otros factores, por lo que en las semielaborados, piezas terminadas, el uso de piezas de análisis de calidad, sólo en la exclusión del diseño, selección, tratamiento térmico, tratamiento superficial, trabajo frío y mantenimiento del uso de factores, puede con precisión llevar a cabo la calidad de la forja de sí mismo, con el fin de averiguar las causas de los problemas de calidad de piezas forjadas y presentar las medidas de mejora y evitar las contramedidas.
En trabajo real, para determinar las partes semielaboradas, piezas acabadas o Forgingss del fracaso de lo que es la causa de lo que no es una cosa muy bismuto. Puede ser más fácil de analizar el fracaso de las partes semielaborados o terminados, y el análisis de la falta o insuficiencia de los forjados tendrá algunos problemas. En el análisis de estas piezas de falla, primero debe entender la experiencia del uso de la culpa y la fabricación de experiencia, es decir, para entender el diseño, selección de materiales, proceso en frío, artes caliente situación, la situación, el uso de mantenimiento, incluyendo las condiciones ambientales, sólo después de una comprensión global de la situación anterior y de acuerdo con la dislocación de la macro, micro-topográficos características, estas características bajo qué circunstancias, si se va a producir las características de esta condiciones morfológicas y a través del análisis de los materiales, propiedades mecánicas, análisis, análisis metalográfico, junto con microscopia electrónica, sonda electrónica y otros medios avanzados, con todos los aspectos de aprendizaje profesional, comunicación, análisis, de acuerdo con los procedimientos de análisis de falla para producir piezas de la falla de las verdaderas causas de la falta y puede saber si la causa del fracaso es problemas de calidad de piezas forjadas.
Problemas de calidad de piezas forjadas se presentan en muchas formas. Mediante el análisis macroscópico y microscópico de forja y a veces la simulación se realiza para averiguar si el problema de la calidad es causado por el proceso de forja sí mismo u otros factores (tales como materias primas, tratamiento térmico, el proceso de ocupan o probar sus propios errores, etcetera.); es el proceso de forja no es razonable o disciplina proceso imperfecto no es estrictamente serio implementación del proceso, que sólo después de un cuidadoso análisis del estudio se puede hacer después de la conclusión.
Puesto que los problemas de calidad de Forgingss incluyen los problemas de calidad interna y calidad de apariencia y es probable que se interrelacionan entre los diversos problemas, el foco del análisis debe ser integral, teniendo en cuenta la relación entre Forgingss y propiedades mecánicas, piezas forjadas defectos su influencia mutua.
Por lo tanto, trabajo de análisis de calidad de piezas forjadas puede dividirse en etapa de investigación de campo, análisis experimental y la etapa de análisis, presentar medidas para resolver y evitar las contramedidas. Antes de implementar estas etapas de trabajo, es recomendable desarrollar un plan de implementación que incluye el trabajo a realizar en estas tres fases. Esta encarnación puede complementado y modificado en el curso de implementación. La implementación de la aplicación del programa es analizar las grandes forjas complejas y el uso de piezas de problemas de calidad de una parte importante.
En la fase de investigación de campo, principalmente para investigar el uso de materias primas forja materiales grado, composición química, especificaciones de materiales, aseguramiento material, resultados de la prueba, en la planta vuelva a probar una variedad de pruebas físicas y químicas rendimiento del proceso de resultados de la prueba, y comprobar incluso materias primas fundición y tecnología de procesamiento. Al mismo tiempo también debe investigar el proceso de forja, incluyendo Forgingss debe ser utilizado para el material, especificaciones, tecnología, forjas calefacción forjas y temperatura final de la forja, el uso de equipos de forja, equipo de calefacción, calefacción proceso, operación de forja, piezas forjadas después del método de enfriamiento, la preparación del proceso de tratamiento térmico. Si es necesario, para investigar la situación del operador y el medio ambiente y la aplicación del proceso original. Para el proceso de seguimiento y el uso de piezas forjadas problemas infantil también deben investigar el proceso de seguimiento.