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Requisitos técnicos para el horno el horno de grafito mueren producción
Oct 11, 2017


Matriz de grafito en la producción de planta de forja, el tamaño racional de los lingotes del acero antes de que el horno debe ser su refinación número de horno, acero, billete peso, tamaño y Compruebe la calidad de la superficie, eliminar los defectos superficiales. Registrar la ubicación del horno, hacer la operación real de los registros de producción de grafito mueren.
La posición de los lingotes del acero utilizado en el Die de grafito se determinará según el tipo de horno, el tamaño del fondo, el tipo de horno y el tamaño y peso del lingote caliente para determinar la distancia desde el horno de pared frontal y paredes traseras y quemador. Está prohibido dirigir la superficie del metal de la Die de grafito. Moldes de grafito deben utilizarse cuando la calefacción para forja. La altura del cuerno no debe ser inferior a la altura del horno bajo el quemador. Longitud lado o diámetro menor de 150mm grafito mueren del billete calefacción no puede usar el cuerno.
Matriz de grafito utilizado en el horno en el horno antes de que la temperatura superficial es inferior a 400 ° c llamados lingotes de acero, 400-550 ° c llamados lingotes de acero semi calientes, superiores a 500 ° c llama caliente lingotes de acero. Caliente y frío acero lingote (billete) con un horno, el espacio entre el material debe ser mayor que un diámetro en blanco o la longitud del lado. Deben intentar evitar caliente y lingotes de acero frío mezclan con un horno.
Está estrictamente prohibido hacer lingotes de acero (palanquilla) al lado de blanks de grafito calentada. Está prohibido calentar el lingote (billete) directamente con la temperatura real del eje por debajo de 0 ° c. inspección de lingote de acero caliente calificado transportado al taller de producción de grafito mueren, deben evitar el golpe recto de aire frío, debe ser oportuna horno, deberá no demora el tiempo de horno.
La temperatura inicial de la forja de la Die de grafito es la máxima temperatura permisible de la materia prima en blanco en el horno de la calefacción. Fábrica de tintas de grafito del horno para eliminar el grafito mueren en blanco para forja antes de procesar, según el tamaño del espacio en blanco, el método de áspero del transporte y la distancia entre el horno y el equipo de la forja, la aspereza de varios grados a varios grados de disminución de temperatura. Por lo tanto, el inicio real forja la temperatura es algo menor, antes de la forja, grafito mueren fábrica debe tratar de reducir la caída de temperatura áspera.
La temperatura inicial de la forja de acero estructural de aleación y aceros de herramienta está limitada principalmente por temperaturas calor y subenfriamiento. La temperatura de sobrecalentamiento del acero es aproximadamente 100 a 150 ° C más bajo que el punto de fusión, y la temperatura de calentamiento es aprox. 50 ° C más baja que la temperatura demasiado ardiente. Por lo tanto, la temperatura inicial de la forja del acero debe ser generalmente menor que el punto de fusión (o debajo de la temperatura del solidus) 200 ° C.
El contenido de carbono tiene el efecto más importante en la temperatura superior de acero de la forja. Carbono acero grafito mueren, la temperatura de forja inicial disminuye con el aumento de contenido de carbono. Para acero estructural de aleación y acero de aleación muere, generalmente la temperatura de forja inicial disminuye con el aumento del contenido de carbono más.
La estructura original del grano de la fundición como es relativamente estable y la tendencia de sobrecalentamiento es pequeño. Por lo tanto, la temperatura de forja del lingote es de 20 ~ 30 ° c más alto que el de la palanquilla de acero y acero.
Recalentamiento del supuesto, se refiere a la calefacción de acero más de una cierta temperatura, producirá el fenómeno de rápido crecimiento de grano de austenita. La sensibilidad de diverso acero a sobrecalentamiento es diferente, acero suave es menos sensible al sobrecalentamiento y aleación de acero es fácil de recalentar el acero sensibles al calor, acero al níquel-cromo molibdeno es la más prominente.
Grafito mueren sobrecalentamiento y composición química, métodos de fundición forja temperatura, deformación térmica, velocidad de enfriamiento y uniformidad de la temperatura de horno y otros factores de la forja. Debido a la temperatura de sobrecalentamiento o demasiado tiempo de calentamiento causados por sobrecalentamiento, aunque la deformación de la forja puede ser quebrada de granos gruesos de sobrecalentamiento, pero a menudo por la deformación de la forja y la uniformidad de la deformación de las restricciones, grafito mueren más graves de sobrecalentamiento, deformación de la forja no es fácil de eliminar por completo. Por lo tanto, se debe determinar una temperatura segura forja inicial para evitar el sobrecalentamiento. En cuanto a la quema, porque la forja temperatura de calentamiento es mayor, el grano del acero es muy grande y los átomos de oxígeno a lo largo de la intrusión de límite de grano, la formación de la red como óxido y eutéctico fusible óxido, por lo que el enlace de la fuerza entre el granos seguido grandemente debilitado por deformación termal es fácil producir agrietamiento.